• head_banner_01

ٹینسو مصنوعات

چین سکرو فیکٹری اور سپلائرز کی عام معلومات | تنسو

اس وقت ، چین میں عام طور پر استعمال ہونے والی سکرو مواد 45 اسٹیل ، 40Cr ، امونیاٹیڈ اسٹیل ، 38CrMoAl ، اعلی درجہ حرارت مصر ، وغیرہ ہیں۔

1) نمبر 45 اسٹیل سستا ہے اور اس میں پروسیسنگ کا اچھا فنکشن ہے ، لیکن اس کے لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور عمر رسیدہ مزاحمت ناقص ہے۔
حرارت کا علاج: بجھا ہوا اور غصہ کرنے والا hb220-270 ، اعلی تعدد کو بجھانا hrc 45-48۔

2) 40Cr کا کام 45 اسٹیل سے بہتر ہے ، لیکن اس کی سنکنرن کی صلاحیت کو بہتر بنانے اور مزاحمت پہننے کے ل often اسے اکثر کرومیم کی پرت سے چڑھانا پڑتا ہے۔ لیکن کرومیم چڑھانا پرت کی ضرورت زیادہ ہے ، چڑھانا والی پرت بہت پتلی اور پہننے میں آسان ہے ، بہت موٹی ہے ، گرنا آسان ہے ، لیکن گرنے کے بعد ، اس سنکنرن کو تیز کرتا ہے ، جو کم استعمال ہوا ہے۔
حرارت کا علاج: غصہ شدہ hb220-270 ، ہارڈ کروم چڑھایا HRC> 55

3) نائٹرائڈنگ اسٹیل اور 38CrMoAl بہترین جامع کام کرتا ہے اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، نائٹریڈنگ پرت 0.4-0.6 ملی میٹر ہے۔ لیکن اس طرح کا ڈیٹا کم صلاحیت اور اعلی قیمت والے ہائیڈروجن کلورائد کی سنکنرن کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

4) اسپلورائے ڈیٹا دوسرے ڈیٹا سے افضل ہوتا ہے۔ ڈیٹا چڑھایا جانے کی ضرورت نہیں ہے۔ ان میں سے زیادہ تر انجکشن مولڈنگ مشین کے خام ہالوجن فری سکرو میں استعمال ہوتے ہیں۔ اعداد و شمار میں اعلی اینٹی آکسیکرن ، اینٹی سنکنرن اور اینٹی عمر رسیدہ افعال ، اور حرارت سے متعلق علاج hra55`60 ہے۔

انجکشن سکرو ایک طویل وقت کے لئے اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ ، اعلی مکینیکل ٹارک اور اعلی رگڑ ماحول کے تحت چلاتا ہے۔ عمل کے حالات کے ذریعہ پہلے کچھ عناصر کی ضرورت ہوتی ہے ، اور رگڑ کی وجہ سے ہونے والے نقصانات ناگزیر ہیں۔ عام طور پر ، سطح کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے ، یعنی پہننے والی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے سکرو سطح نائٹریڈ کیا گیا ہے۔ تاہم ، اگر پہننے کی وجہ کو نظرانداز کیا گیا ہے ، اگر لباس کو زیادہ سے زیادہ کم نہیں کیا گیا تو ، سکرو کی آپریٹنگ زندگی بہت کم ہوجائے گی۔

ذیل میں سکرو پہننے کی وجوہات اور لباس کو کم کرنے کے طریقوں کی وضاحت کی گئی ہے
1. ہر پلاسٹک میں ایک آرائش پلاسٹلائزنگ پروسیسنگ درجہ حرارت پیمانے ہوتی ہے۔ بیرل پروسیسنگ درجہ حرارت کو درجہ حرارت کے اس پیمانے کے قریب رہنے کے ل controlled کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ دانے دار پلاسٹک ہاپپر سے فیڈ بیرل میں داخل ہوتا ہے ، اور یہ پہلے فیڈ سیکشن تک پہنچ جائے گا ، جو لامحالہ خشک رگڑ کو ظاہر کرے گا۔ جب ان پلاسٹک میں گرمی کی کمی ہوتی ہے اور پگھلنا ناہموار ہوتا ہے تو ، بیرل کی اندرونی دیوار اور سکرو کے بیرونی لباس کی تشکیل آسان ہے۔ اسی طرح ، سخت سیکشن اور ہومجنجائزنگ سیکشن میں ، اگر پلاسٹک کی پگھلنے والی حالت کو خراب کردیا گیا ہے ، تو یہ لباس میں اضافہ بھی کرے گا۔

2. رفتار مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے. کیونکہ کچھ پلاسٹک کو تقویت بخش ایجنٹوں کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے ، جیسے فائبر گلاس ، معدنیات یا دیگر فلر۔ دھات کے خام مال پر ان مواد کا رگڑ اکثر پگھلا ہوا پلاسٹک کی نسبت بہت زیادہ ہوتا ہے۔ ان پلاسٹک کے انجیکشن میں ، اگر تیز رفتار کا استعمال کیا جائے تو ، پلاسٹک پر شیئر فورس کی بہتری اسی مناسبت سے زیادہ کٹے ہوئے ریشوں کو بھی تقویت بخشے گی۔ کٹے ہوئے ریشوں کے تیز سرے ہوتے ہیں اور طاقتور اضافے کو پہنتے ہیں۔ جب غیر نامیاتی معدنیات دھات کی سطح پر تیز رفتاری سے گلائڈ کرتے ہیں تو ، ان کا کھرچنے والا اثر کم نہیں ہوتا ہے۔ لہذا ، رفتار کو بہت زیادہ ایڈجسٹ نہیں کیا جانا چاہئے.


پوسٹ ٹائم: جون 03۔2020